圓弧齒輪泵內部齒輪加工工序

圓弧齒輪泵內部齒輪加工工序

 圓弧齒輪泵，即雙圓弧加正弦曲線復合成齒形，可徹底淘汰漸開線齒輪輸送泵。圓弧齒輪泵在兩嚙合齒廓間為一點連續接觸，不會產生困油現象，徹底解決了漸開線齒輪泵因困油現象導致泵的振動、噪聲、軸承負載增大等現象。因此圓弧齒輪泵具有效率、噪聲低，并具有良好的節能效果。本系列齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封等組成。齒輪采用雙圓弧正弦曲線齒形制造。它與漸開線齒輪相比最突出的優點是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動，所以齒面無磨損，運轉平穩，無困液現象，噪音低、壽命長、效率高。該泵擺脫了傳統設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產和使用上進入了一個新的領域。
圓弧齒輪泵內部齒輪加工工序簡介：1.在車床上粗車外形2.在車床上精車齒輪外形3.車好后送到檢驗部，檢驗合格，送達滾齒車間4.接到后，粗銑齒5.精銑齒6.送達檢驗部檢驗合格后7.送達硬質部門，昝火8.齒輪順利完成。