KCB不銹鋼齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、安全閥、軸端密封所組成。齒輪經熱處理有較高的硬度和強度，與軸一同安裝在可更換的軸套內運轉。泵內全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質而自動達到。
KCB不銹鋼齒輪泵內有設計合理的泄油和回油槽，是齒輪在工作中承受的扭矩力最小，因此軸承負荷小，磨損小，泵效率高。 KCB不銹鋼齒輪泵設有安全閥作為超載保護，安全閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的1.5倍，也可在允許排出壓力范圍內根據實際需要另外調整。但注意本安全閥不能作減壓閥的長期工作，需要時可在管路上另行安裝。
從主軸外伸端向泵看，為順時針旋轉。
大流量齒輪油泵，齒輪泵，缷油泵，輸油泵，原油泵，船用齒輪泵等。
流量：1.1m3/h-600m3/h壓力：0.28MPa--2.5MP。
KCB不銹鋼齒輪泵主要用于油田、油庫、港口、碼頭、船舶等大流量輸油，卸油！
不銹鋼齒輪泵性能：
1、不銹鋼齒輪泵結構簡單緊湊，使用和保養方便。
2、不不銹鋼齒輪泵具良好的自吸性，故每次開泵前不須灌入液體。
3、不銹鋼齒輪泵的潤滑是靠輸送的液體而自動達到的，故日常工作時無須另加潤滑液。
4、利用彈性聯軸器傳遞動力可以補償因安裝時所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液壓沖擊時，能起到良好的緩沖作用。
不銹鋼齒輪泵泄露原因
不銹鋼齒輪泵停機主要是由機械密封的失效造成的.失效的表現大都是泄漏,泄漏原因有以下幾種:
①補償環密封圈泄漏,原因主要有:壓蓋變形,預緊力不均勻；安裝不正確；密封圈質量不符合標準；密封圈選型不對.
②動靜環密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未達到要求,或表面有劃傷；端面間有顆粒物質,造成兩端面不能同樣運行；安裝不到位,方式不正確.
不銹鋼齒輪泵停止運轉后的要求:
①離心油泵停止運轉后應關閉泵的人口閥門,待泵冷卻后再依次關閉附屬系統的閥門.高溫泵停車應按設備技術文件的規定執行,停車后應每偏20一30min盤車半圈,直到泵體溫度降至50℃為止.
②輸送易結晶,易凝固,易沉淀等介質的泵,停泵后應防止堵塞,并及時用清水或其他介質沖洗泵和管道.⑤排出泵內積存的液體,防止銹蝕和凍裂.
③低溫泵停車時,當無特殊要求時,泵內應經常充滿液體；吸入閥和排出閥應保持常開狀態；采用雙端面機械密封的低溫泵,液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力.